【產(chǎn)品名稱】線圈膠泥 【產(chǎn)品別名】線圈泥、線圈紅泥

【產(chǎn)品性能】線圈膠泥采用剛玉砂、粉為基質(zhì)，加入適量水硬性添加劑、活性劑、可塑劑等結(jié)合而成，設(shè)計時考慮了耐火性、絕緣性、可操作性.

【產(chǎn)品用途】

1、保護感應(yīng)線圈

 a、具有較高的耐火度，一旦發(fā)生金屬液滲入爐襯，起到保護線圈不受金屬液熔蝕的作用。

 b、支撐感應(yīng)線圈，防止其在使用和拆除爐襯時變形，特別是對有頂出機構(gòu)的爐體，具有導(dǎo)向和防止線圈擦傷的作用。

 c、因中頻感應(yīng)電爐功率大，感應(yīng)線圈匝間電壓高（是工頻爐的24倍），涂抹膠泥后，匝間絕緣顯著升高，避免匝間產(chǎn)生電弧損傷線圈。

2、保護中頻電源。具有良好的絕緣性能，感應(yīng)線圈匝間填充塞滿膠泥后，能防止線圈匝間短路或放電而產(chǎn)生過大的沖擊電流燒壞晶闡管等。

【包裝及儲存】采用高強度塑編復(fù)合膜包裝，25kg/袋.在陰涼干燥的環(huán)境中可保存12個月。請儲存在干燥處，防止吸潮。

【施工說明】

因初始硬化時間短，故每次拌料不宜過多，每次將一包料倒入容器內(nèi)（若是局部整修，則倒出適量）加入10±0.5%干凈自來水，手工或機器拌勻至具有一定粘度即可投入使用。

新爐體或大修時，應(yīng)先自下而上用拌好的膠泥將線圈匝間縫隙塞進、塞滿，然后在感應(yīng)器內(nèi)壁涂抹一層6mm左右，待其凝固后，再涂一層4mm左右，最后涂抹一層光滑層。對有頂出機構(gòu)的爐體，底部厚度為15-20mm，上部為8-10mm，形成錐面，以利于舊爐襯的推出。膠泥涂抹時一定要保證與感應(yīng)線圈同心。膠泥使用過程中（拆除爐襯時），發(fā)現(xiàn)局部因外部因素碰壞掉塊，應(yīng)及時修補涂抹。

【烘烤制度】

1、施工后，自然干燥24小時；（局部修整時，自然干燥5小時）

2、用加熱管或其它加熱器加熱24小時，保持20-300‘C,以利于水分充分揮發(fā)，保 證線圈匝間及整體絕緣性，并使其具備相應(yīng)的強度。